浮選機在石英石處理中主要用于去除與石英共生的雜質礦物，這些雜質礦物可能包括云母、長石、含磷礦物、含鐵礦物（如黃鐵礦、鈦鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦）等。浮選機的工作原理基于礦物顆粒表面物理化學性質的差異，特別是它們對水潤濕性的不同（即親水性與疏水性的差異）。

石英石與雜質礦物的分離

1. 破碎和磨礦：將石英石原礦經過破碎和磨礦處理，使其達到適宜的粒度，確保有用礦物能夠單體解離，為后續(xù)的分選奠定基礎。

2. 調節(jié)藥劑：向磨礦后的礦漿中加入特定種類的浮選藥劑，如捕收劑、起泡劑、調整劑等。這些藥劑能夠選擇性地吸附在目標礦物或雜質礦物表面，改變其表面性質，增強或減弱其與氣泡的結合能力。

3. 攪拌和充氣：在浮選機內，攪拌裝置將礦漿和空氣充分混合，產生大量微小氣泡。這些氣泡在礦漿中上升時，會與礦物顆粒發(fā)生接觸和碰撞。

4. 礦物附著與分離：經過浮選藥劑處理的礦物顆粒，根據(jù)其對水潤濕性的不同，會與氣泡發(fā)生不同程度的附著。疏水性較強的石英石顆粒容易附著在氣泡上，隨氣泡上升至礦漿表面形成泡沫層；而親水性較強的雜質礦物顆粒則不易與氣泡結合，留在礦漿中或沉入槽底。

5. 收集與排放：上浮的泡沫層富含石英石顆粒，通過刮板或其他收集裝置進行收集，得到精礦產品；而留在礦漿中或沉入槽底的雜質礦物顆粒則作為尾礦排出。